1. penyediaan sebelum pemasangan
Pemeriksaan tool
Sahkan bahawa bilah tidak mempunyai kerepek, memakai teruk, dan alat alat tidak mempunyai ubah bentuk atau retak (bilah mempunyai empat tepi yang boleh digunakan secara terbalik, dan arah perlu diselaraskan dengan sepana heksagon) .
Bersihkan alat mengendalikan permukaan kerucut dan lubang tirus gelendong, keluarkan burrs dan bahan asing .
System calibration
Runout radial pada muka akhir gelendong mestilah kurang daripada atau sama dengan 0.01mm, dan larian paksi mestilah kurang daripada atau sama dengan 0.005mm (gunakan penunjuk dail untuk mengesan)
2. Langkah pemasangan alat
Tool Handle Locking
Alat pemegang tirus mesti diselaraskan dengan gelendong lubang tirus aci sesuai dengan sempurna, dan benang batang tarik diperketatkan mengikut arah jam (dalam arah yang sama dengan putaran aci utama)
Alat jenis kepala pemotong mesti memastikan bahawa nombor sudut tepi bilah berada di arah yang sama untuk mengurangkan runout gigi akhir 7
Tool Tip Positioning
Ketinggian hujung alat sepatutnya sama dengan paksi bahan kerja, dan sisihan kurang daripada atau sama dengan 0.02mm (terlalu tinggi akan dengan mudah memakai muka belakang, terlalu rendah akan mudah memecahkan tepi)
Laraskan ketinggian dengan menambahkan atau mengeluarkan shims, dan gunakan shim tebal terlebih dahulu untuk mengurangkan ralat superposisi 38
Cutting Arah Pembetulan
Paksi bar alat harus berserenjang atau selari dengan arah suapan, dan sudut pesongan utama harus ditetapkan mengikut keperluan pemprosesan (kasar 85 darjah ~ 90 darjah untuk pemesinan, 92 darjah ~ 94 darjah untuk penamat)
Gunakan tolok dail untuk memeriksa runout radial hujung alat kurang daripada atau sama dengan 0.03mm8
Locking spesifikasi
Skru pengapit perlu diketatkan secara bergantian dan simetri, dan tork ditetapkan mengikut spesifikasi alat (biasanya tork skru M12 ialah 45 ~ 50n · m)
Periksa bahawa serong tetap di bahagian bawah bilah sepenuhnya selaras dengan badan alat dan kemudian menguncinya
Iii . Pengesahan dan debug ketepatan
Test cutting verification
Selepas pemotongan ujian pemotongan cahaya, periksa bentuk cip: filamen panjang mengalir ke satu sisi menunjukkan bahawa alat itu dipasang miring
Permukaan pemesinan keluar jika tanda getaran hadir, periksa sama ada alat overhang terlalu panjang atau penguncian tidak mencukupi
Dynamic pampasan
Jika bilah jelas dipakai di satu sisi semasa pemotongan berat, periksa ketinggian hujung alat dan tetapan sudut pesongan utama
Apabila ketepatan pemesinan keluar dari toleransi, laraskan kombinasi shim terlebih dahulu untuk mengelakkan terus mengisar badan alat
IV . Peraturan Keselamatan
Panjang alat yang berlebihan adalah kurang daripada atau sama dengan 1.5 kali ketebalan bar alat untuk mengelakkan getaran yang disebabkan oleh ketegaran yang tidak mencukupi
Apabila memotong bahan kerja pepejal, canggih utama mestilah sejajar dengan ketat, jika tidak, mudah untuk menyebabkan kepala alat pecah
Selepas pemasangan, jumlah swing alat perlu diuji dalam operasi terbiar . goncang yang tidak normal memerlukan perhentian dan pelarasan segera
